论文摘要：钼在我国储量十分丰富，它是一种经济价值非常高的稀有金属。钼优良的物理性质，使其在我国多个重要工业中得到广泛的应用。主要介绍钼以及钼资源在我国的储备情况和钼矿集区的分布以及钼资源的开发潜力。并介绍了辉钼矿以及铜钼矿的特点以及单一钼矿选矿法、铜钼矿选矿法以及新型的充氮选矿法和脉动高梯度磁选等选矿方法。

关键词：钼矿资源；辉钼矿；铜钼矿

钼是一种稀有金属，其物理性质优良，熔点高、热硬性非常好，耐高温，在我国重要的支柱产业，如机械、电子、航空航天以及兵器等重要工业领域有广泛的应用价值。因此了解我国钼矿资源以及掌握钼矿选矿技术具有十分重要的意义。

1钼矿资源和资源潜力
　　钼在我国的储量相当丰富，我国的钼矿资源大约是世界钼矿资源的四分之一。钼矿资源对我国经济发展起到了不可估量的作用，是重要的稀有金属。钼矿来源主要有三种：（1）原生钼，这来自原钼矿山；（2）与铜矿副产和共生钼；（3）回收钼催化剂中的钼。
　　我国钼矿资源最具有开发潜力的地区主要在华北、中南以及东北地区。这些地区的资源潜力主要源于已有的矿山的外围和矿山深部。我国的西南地区也是钼矿资源的潜在集中区，如三江矿集区等。中国最主要的钼矿床的成因类型是斑岩型，另外热液脉型和矽卡岩型也具有很大的找矿潜力。在东秦岭钼矿集区，有着丰富的钼储量，在该矿区已经探明的大型钼矿床有五处，中型的有十几处，另外还有很多小型的钼矿床。五个超大型的钼矿床包括：河南栾川南泥湖、上方沟、陕西金堆城以及三道庄和汝阳东沟等钼矿床。这些矿床总含钼量几乎高达四百三十万吨。由于在矿集区内通常采用露天开采，所以钼矿的勘测和生产深度都不高所以矿集区钼矿的开发潜力还非常大。

2辉钼矿的特点
　　我国钼矿中主要是以原生硫化钼（辉钼矿）为主要储存形式，辉钼矿是钼生产中最主要的矿产资源，具有很高的工业价值，钼产量的大部分来源就是从辉钼矿中提取的。在辉钼矿中，钼配位数是6，钼矿是六方晶系，在该晶系中以钼离子为核心，周围有6个硫离子，这些硫离子分别以三方柱的形式排列在三角棱晶的各个顶点上，整体构成了板状结构或者六方层状结构。由于范德华力的作用弱，致使每层结构之间的结合力非常弱，S-Mo-S结构之间的分子力即为结构力。在进行钼矿开采时，需要沿着S-Mo-S进行磨矿和破碎，由于结合力弱，所以容易致使层间遭到破坏，并暴露出呈非极性、不活泼、低能的晶面，这样的晶面的疏水性非常好，所以辉钼矿具有优良的天然可浮性。因此在选矿过程中通常会利用辉钼矿的这一优良性能，采用浮选的方式进行选矿。

3钼矿选矿技术
　　3.1单一钼矿选矿法
　　从大部分单一钼矿的选矿技术上看，最典型的就是先进行粗磨粗选，然后再磨再选这一工艺。该工艺前一阶段利用的就是辉钼矿的天然可浮性。通过大量的实际经验可以知道，在具有高馏程宽馏点的烃油存在下，1/17～1/23的辉钼矿连生体能够很好的上浮。在浮选过程中，由于辉钼矿的含钼量十分低，要求钼的精度高，所以要经过数次（一般是5-10次）精选，这样才能够使钼矿富集比高。由于辉钼矿本身比较软，在细磨的过程中很容易就被泥化，这样对矿的精度的影响就很大。在选矿过程中，利用辉钼矿的天然可浮性，对粗磨产生的连生体在经过多次细磨，这样就可以使连生体充分解离，然后再精选。下面是该典型选矿工艺的工艺流程图：
　　3.2铜钼矿选矿法
　　回收铜钼矿石中的钼也是钼产量的主要来源，在全世界钼产量中，这种方法产生的钼产量占总产量的百分之四十八。斑岩铜矿型是有钼的以铜为主伴生的铜钼矿床，它是铜资源的主要来源，也是钼的重要来源。这种矿床和辉钼矿一样，都具有层状结构，其天然可浮性也十分良好，其嵌布粒度比较细、原矿品位低，与黄铁矿、黄铜矿共生度高。所以在回收钼时难度相对更大，流程也比较复杂。
　　在进行铜钼分离时，优先采用混合浮选和浮选。在工业生产中使用最多的就是混和浮选，这种方法是先对粗矿石进行粗选，得到铜钼粗精矿，然后在进行铜钼分离。在该工艺中，由于铜钼矿也具有良好的可浮性，所以得到铜钼粗精矿很容易，但是进行铜钼分离就比较困难。常用的分离方法有：
　　（1）常规浮选法。为了得到钼，必须抑制铜矿物上浮，这中方法通常采用的是浮钼抑铜浮选法。在目前工业中使用的抑制铜矿的药剂有两类：①有机药剂，如乙基硫醇；②无机药剂，如氰化物、硫化钠类等。其中无机药剂是工业常规使用的浮钼抑铜药剂。在浮选时加入药剂得到抑铜效果，为了增强对钼矿物的浮选性，还应该添加小剂量的非极性油；添加水玻璃等调整剂可以抑制分散矿浆、脉石矿物，这样能够提高钼精矿的品味，通过数次精选就会得到质量高的钼精矿。
　　（2）充氮浮选。由于采用氰化物抑铜剂对环境污染特别严重，所以在现代钼矿企业中已经被取缔，主要采用硫氢化钠或者硫化钠作为抑铜剂，但是硫化钠的还原性比价强，在浮选中可以被矿浆中的溶解氧轻易氧化，为了达到工业效果，其使用量非常大，工业成本很高。而采用充氮浮选工艺能够大大减少抑铜剂的使用量。据国外相关实际工业经验证明，采用这种方法可以使硫化钠的使用量大大降低，仅为常规浮选技术中使用量的百分之二十五。据我国相关研究学者的研究证明，在我国使用充氮浮选技术之后会使每年耗费在硫化钠中的费用减少1000多万元。
　　（3）钝化工艺。这种工艺的原理就是：（1）铜钼粗精矿中的铜矿物的表面被氧化而疏水。（2）矿浆中以及铜矿物表面的黄药分解，这样就失去了氧化性。在pH值较低、温度较高以及时间较长的情况下黄药都容易失效。在pH为10到11时，黄铜矿容易被氧化，形成三氧化二硫离子以及硫酸根离子，其可浮性就会明显降低，更容易被空气中的氧氧化。
　　（4）脉动高梯度磁选。这是一种有效的分离具有弱磁性的细粒矿物的方法，这种方法在锰矿、弱磁铁矿等矿物的选别中已经广泛使用。高梯度磁选机具有高频振动机构，采用反冲精矿、转环立式旋转技术，通过磁场作用将矿石中的夹杂在矿石中的非磁性矿物分离脱落，而将精矿以磁链或者磁团的形式吸在圆筒表面，并逐渐被传输到磁系边缘，在冲洗水的作用下，精矿就被卸到精矿槽中。由于辉钼矿是非磁性的矿物所以不能使用这一新技术，而铜钼矿则具有弱磁性，因此可以将该技术运用到铜钼矿的铜钼分离工艺中去。

4结束语
　　钼资源有着很高的工业价值，是发展我国国民经济的重要产业资源。钼矿现阶段的勘探和生产深度都不高，在我国几个大型钼矿集区中还有很多尚未勘探到的钼矿资源，钼矿资源开发潜力很大。由于钼矿选矿技术相对比较落后，所以我国应加快科研速度，努力攻关，使钼矿的勘测和生产技术能够走上一个新台阶，这对我国经济发展有着十分重要的意义。

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