1.概述
　　变频调速传动具有以下特点：可以使普通异步电动机实现无级调速；启动电流小，减少电源设备容量；启动平滑,消除机械的冲击力,保护机械设备；对电机具有保护功能,降低电机的维修费用；具有显著的节电效果。由于交流变频调速传动技术具有上述特点，在过去十多年中变频调速技术在旧设备上升级改造已成为我公司节能降耗的主要途径之一，同样在新设备的设计中得到了全面的应用。以下介绍的是利用丹佛斯VLT5000系列变频器实现普通电机的四级速度的精准控制的实例。

2.系统介绍
　　2.1PVPP过滤机在啤酒生产中的过滤环节中是非常重要设备之一，它对啤酒的品质有着重要的影响。在我公司原有一套旧的立式PVPP过滤系统，其主要配套设备有过滤机、储罐、添加泵、转盘及其驱动设备等。为了适应工艺方案的改变，转盘必须有四种速度来适应CIP、再生甩土时的工艺步骤。其所需的转速分别为：10n/min、82n/min、185n/min、280n/min，电机全速转运行时转盘的速度为280n/min。经研究多速控制的最佳方案是采用变频器的多速控制方式。

3.系统的控制及变频器参数的调试
　　3.1电机的额定功率为32KW、频率50Hz，经计算为了实现工艺要求电机需在3Hz、16.4Hz、33Hz、50Hz四个频率下运行。丹佛斯变频器是目前市场上质量最好的产品之一，特别是它在整个速度范围内承受极大的负载冲击，在低速时还能输出较大的转矩。综合考虑选用的是丹佛斯VLT5052变频器。电气接线图如图（1），接线端子与参数设置如下：
　　图（1）
　　（1）端子91、92、93分别为变频器三相电源，采用断路器保护，端子96、97、98为别接电动机U、V、W三相，94、99为接地端子。
　　（2）端子04、05是变频器故障保护输出点，它串在外围的控制线路中，起保护作用；端子01、02是变频器的正常运行反馈点。
　　（3）采用二线制启、停方式。端子12是变频器输入端子的内部+24VDC电源，端子18为开机信号，当图中2K2触点接通时，便启动变频器。
　　（4）端子32、33是变频器的多速控制端子。它们同样是以12为公共端子。
　　（5）由于PVPP过滤机的转盘是由几十块碟片组成的，其传动是大转动惯性的驱动，因此需要采取制动措施。端子27是用以快制动，端子12为其公共端。
　　（6）端子B1、B2用以外接制动电阻2U2。所选型号的丹佛斯变频器是内带有制动单元的，通过制动单元端子连接外部的制动电阻，将电能转换成热能释放。所选项的制动电阻是由三个72欧姆的铝壳电阻组成，总功率600W。
　　（7）电机参数的设定，按电机铭牌调整好变频器102~106号参数，设定值与电机铭牌额定值相同；电机加减速时间参数207、208初定为30S，加/减速斜坡设定为线性。
　　（8）控制方式的设置，参数002设定为外部控制方式、参数003频率给定设为现场给定、参数013设为LCP控制/按参数100设定或LCP+DIGCTRL/ASP100都可以。
　　（9）参数214预置给定类型设定为和（SUM）、参数215预设给定值1设为7%、参数216预设给定值2设为32.7%、参数217预设给定值3设为66%、参数218预设给定值4设为100%，它们的设定依据是转盘所需的四级速度，按比例计算出来。
　　（10）多功能端子的定义。端子32设置对应的参数是306，设定值是6，为预计给定，LSB；端子33设置对应的参数是307，设定值是6，为预计给定，MSB；即端子32、33的信号均为0时输出频率是最高频率的7%，端子32的信号为1且33的信号为0时输出频率是最高频率的32.7%，端子32信号均为0且33的信号为1时输出频率是最高频率的66%，端子32、33的信号均为时输出频率是最高频率的100%。端子50为电位器和热敏电阻提供10VDC电源，端子53设定为4热敏电阻。

4.使用过程中出现的典型故障
　　变频器在安装调试过程中是经常会出现典型故障的。例如：控制端子53接线的虚接，会导致变频器接地故障报警而无法开机；参数设置不当如在安装时没有对参数308进行修改，其出厂设置值是给定值，将无法进行多级调速，且变频器无报警信号等。

5.总结
　　过滤系统的变频器调试好之后，既满足了生产中需要多速控制的工艺要求，减少了设备的机械冲击，又在中、低频运行时节约了电能，降低了设备中一些易损密封件的更换率；取得了较好的经济效率。

参考文献：
　　[1]韩安荣.通用变频器及其应用机械工业出版社,2000.