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高压旋喷桩在橡胶坝工程中的应用

时间:2013-07-31来源:易品期刊网 点击:
1概述 
  河南省南阳市白河零级橡胶坝工程,坐落在南阳市区白河上,坝长530m,坝高5.5m,蓄水面积480hm2, 蓄水量2160万m3,是目前国内超大规模的一座橡胶坝。白河是砂质河床,坝址整个工程区水文地质条件较复杂,砂粒的主要成分为砂卵石,石英岩、火成岩、长石及其他矿物,有效粒径很少,级配不良。卵石粒径一般在30~50mm,存在超过100mm卵石及超过400mm的漂石,分选性差,且由于人为采砂原因,在河床中留有筛选后堆积的卵石。根据地质勘测和实验数据判断,橡胶坝坝址处地层岩性为强透水的第四系全新统砂层。橡胶坝蓄水后,河水位抬高,上下游水头差较大,存在坝基渗漏和坝肩绕渗问题,需进行防渗处理。对坝主体上下游及坝肩采用高压旋喷桩防渗,延长渗径,减少渗流量,达到防渗目的,满足坝基渗透稳定要求。 
  2 高压旋喷桩施工方案 
  2.1.设计要求 
  橡胶坝铺盖上游和海漫段末端设置单排高压旋喷桩,桩深6m,桩径0.8m,桩心距0.6m,搭接0.2m,桩顶设C20混凝土桩帽。防渗帷幕渗透系数小于10~5cm/s,最小防渗帷幕厚度大于0.53m。 
  2.2.施工材料及设备 
  注浆材料为42.5MPa普通硅酸盐水泥,水灰比1.5:1-0.6:1,密度1.50g/cm3~1.55g/cm3,施工时可添加适当的速凝剂、减水剂、早强剂等。主要设备使用钻喷一体化高喷设备,配置机械有:JH-ZP-22型高喷台车、90kW高压注浆泵、37kW空压机、11kW250型中压泵、一级制浆罐4kW、二级制浆罐4kW、BX-315电焊机等设备。 
  2.3生产性试验 
  在正式施工前首先进行生产性试验,获得灌浆参数。依据施工规范要求和本工程地质情况,参照以往类似工程地质条件施工经验,本次试验选择二种方案,具体如下:分二组进行,第一组按设计要求单排布置桩径0.8m;第二组按两排布置,桩径0.8m考虑;主要通过试验采集确定浆液密度、工作压力、浆液流量、气压、气流量、提升速度、转动速度等参数,提出适合本工程卵石层的最优方法、达到最好效果,以便补充设计,为高压旋喷桩卵石层提供施工参数。 
  第一组单排2根,成桩直径0.8m,桩中心距0.6m,桩深以现有地面高程到设计底部高程。第二组双排三根成桩直径0.8m,桩中心距0.6m,桩深同上,两排中心线垂直距离0.5m。 
  第一组水灰比1:1,喷浆参数:提升速度7cm/min,流量90L/min,气压0.7Mpa,气流量1.0m3/min,浆压30MPa。 
  第二组水灰比1:1,喷浆参数:提升速度8cm/min,流量90L/min,气压0.7 MPa,气流量1.0m3/min,浆压30MPa。 
  第一组桩位置按图纸设计间距布置,第二组桩位置布置见下图: 
  3 高压旋喷桩施工方法 
  3.1施工准备 
  由施工负责人对现场施工人员进行技术交底后,进行桩位布置,采用长约20cm的竹签钉入地下,并撒上白灰点,作醒目标志。桩位布置完毕后,先自行校验,然后报监理工程师验收批准后,方可开机施工。 
  3.2施工工艺 
  高喷灌浆施工采用二重管法,其工艺及工序如下: 
  定位:在施工轴线上按设计孔位进行放线定位,各孔位均做好编号,为防止窜孔,施工顺序采用分序法施工,采用隔一打一的方法进行施工以确保施工质量。钻孔及下管喷浆:将高喷设备就位到钻孔位置,进行钻进施工,钻进时高压泵输送高压水泥浆,需要时打开空气压缩机输送高压气体,高压水泥浆对钻孔周围原始地层进行喷射,切割形成钻孔,并制成混合液体,达到设计深度后再由下而上进行高压喷射灌浆。制浆:按试验确定的浆液配合比制配浆液,在灌浆过程中连续搅拌,搅拌时间不少于3分钟。灌浆:喷管下到设计深度后,当孔口有大量回浆时开始提升。在灌浆过程中要特别注意孔口冒浆情况,如孔口出现漏浆现象,说明地层中空隙大或有集中漏水通道,应及时采取措施,如充砂或掺外加剂等措施,以确保防渗墙的连续性。回灌:待喷射管提到设计高程后,喷浆结束,然后向孔内不断注入水灰比1:1的水泥浆,直到浆液不再下沉为止,避免因浆液排水固结引起防渗墙顶部塌陷,以确保施工质量。 
  3.3施工质量控制措施 
  施工前,做好技术交底,明确技术措施;施工中开展施工班组的质量自检、互检、交接班检查,全面贯彻质量管理。做好隐蔽工程等的验收记录,孔位放样误差不大于1cm,钻孔深度满足设计要求,垂直度误差应不大于0.5%。对浆液配比严格控制,定时对浆液进行抽查检测工作。在喷浆过程中,供浆必须连续,一旦中断,应将喷浆管下沉到停浆点以下30cm进行复喷,保证桩体的完整性。遇地下障碍,应调整孔间距,再整补喷浆孔,以确保搭接;凹浆及时进行回灌处理。 
  4 高压旋喷桩质量检测 
  主要检测高压旋喷桩的抗渗性能和抗压强度,采用钻孔取芯、注水试验,共设16个检查孔,做注水试验73段次,渗透系数1.06×10-7cm/s-7.36×10-6cm/s;选取105个具有代表性芯样进行抗压强度检验,均满足设计要求。 
  5 结论 
  橡胶坝工程是一种新型的水利工程,挡水运行,水面壮观,在美化城市、改善环境中发挥了很大的社会效益。橡胶坝虽然体轻跨度大,但防渗尤为重要,高喷工艺是借助于高压射流束的冲击作用,在切削破坏地层的同时灌注水泥浆液,并使浆液在喷射范围内扩散、填充和置换,与地层土石颗粒掺混搅合后形成密实的水泥凝结体防渗墙,达到防渗的目的。对砂卵石基础河床防渗处理,效果很好,确保了橡胶坝工程效益的充分发挥。 
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